
1、Наша команда инженеров обладает богатым опытом в области промышленных приводных систем и может предоставлять индивидуальное техническое сопровождение для каждого клиента.
2、Компания строго организует производство в соответствии с требованиями системы менеджмента качества ISO9001, гарантируя, что каждый двигатель соответствует техническим стандартам и требованиям заказчика.
3、Развитая система поставки запасных частей позволяет сократить сроки ремонта и снизить затраты на обслуживание оборудования.
Трёхфазный асинхронный многоскоростной электродвигатель серии Y2D с переключением числа полюсов реализует изменение числа пар полюсов за счёт изменения схемы соединения обмоток статора, что позволяет получать различные ступени скорости вращения.
Данная серия позволяет обеспечивать многоскоростную работу в одном оборудовании, подходит для промышленных сценариев, где требуется ступенчатое регулирование скорости, а не плавное изменение. Конструкция отличается зрелостью, высокой надежностью и стабильностью работы.
Во многих промышленных процессах нет необходимости в плавном регулировании скорости. Оборудование работает между несколькими фиксированными режимами:
пуск на низкой скорости → работа на высокой скорости
легкая нагрузка → тяжелая нагрузка
транспортировка → технологическая обработка
Использование частотного преобразователя в таких случаях увеличивает стоимость и сложность системы. Поэтому многоскоростные двигатели являются более экономичным и надежным решением.
Основной принцип серии Y2D заключается в изменении схемы соединения обмоток статора для изменения числа полюсных пар, что приводит к изменению скорости вращения.
Данный способ не требует сложных электронных систем управления и реализуется через внутреннюю электромагнитную перестройку двигателя.
Двухскоростные двигатели обычно имеют однообмоточную конструкцию, а трехскоростные — двухобмоточную, что позволяет реализовать несколько фиксированных скоростных режимов.
Серия Y2D значительно снижает сложность системы управления по сравнению с частотно-регулируемыми приводами. Отсутствие частотного преобразователя и сложных электронных модулей делает систему более надежной и устойчивой к тяжелым промышленным условиям, таким как высокая запыленность, вибрации и нестабильное электропитание.
Особенно эффективно применение в горнодобывающей и металлургической промышленности.
Двигатель позволяет выбирать оптимальный режим работы в зависимости от нагрузки:
низкая скорость при малой нагрузке
средняя скорость при стандартной работе
высокая скорость при обработке или пиковых нагрузках
Это позволяет повысить энергоэффективность и снизить потери энергии.
По сравнению с системами частотного регулирования, серия Y2D имеет более низкую стоимость внедрения, так как не требует установки преобразователей частоты и сложных систем управления.
Простота конструкции также снижает эксплуатационные и ремонтные затраты, что делает двигатель особенно привлекательным для проектов с ограниченным бюджетом.
Применяется в универсальных и специализированных станках, обеспечивая различные режимы скорости для разных этапов обработки.
Используется в конвейерах, дробильных установках и вспомогательных механизмах, обеспечивая стабильную работу в тяжелых условиях.
Подходит для намоточных машин и производственных линий, обеспечивая ступенчатое регулирование скорости.
Применяется в смесительных и транспортировочных установках, повышая стабильность процессов.
Используется в оборудовании для переработки кормов и транспортировки зерна.
Q1: Предоставляете ли вы удаленную техническую поддержку?
Да, мы предоставляем круглосуточную техническую поддержку для зарубежных клиентов.
Q2: Как осуществляется удаленная поддержка?
Поддержка осуществляется через видеосвязь, фото, видео и анализ эксплуатационных данных. Наши инженеры предоставляют решения на основе конкретной ситуации.
Q3: Как быстро можно получить помощь?
Мы обеспечиваем оперативное реагирование и быстрое предоставление технических решений для клиентов по всему миру.
В 2002 году компания прошла корпоративную реорганизацию, а в 2021 году осуществила масштабную техническую модернизацию и обновление оборудования, сформировав современную стандартизированную производственную систему.
В настоящее время компания располагает производственной базой площадью 66 000 м², из которых 45 000 м² занимают производственные здания. На предприятии установлено более 370 единиц производственного и испытательного оборудования. Штат сотрудников составляет более 260 человек, включая 56 инженеров и технических специалистов. Годовая производственная мощность достигает 1,2 млн кВт, что обеспечивает возможность массового производства и стабильных поставок на международные рынки.